Principe de fonctionnement de la machine d'injection

Le principe de fonctionnement de la machine d'injection est similaire à la seringue utilisée pour l'injection. Il utilise la poussée de la vis (ou du piston) pour injecter l'état fondu plastifié (c'est-à-dire l'écoulement visqueux) dans la cavité fermée du moule.

Le moulage par injection est un processus cyclique, chaque cycle comprend principalement: alimentation quantitative-plastification à l'état fondu-pression injection-remplissage du moule refroidissement-sortie du moule. Après avoir retiré les pièces en plastique, le moule est refermé pour le cycle suivant.

Machine à injection Projet d'exploitation : Le projet d'exploitation de la machine d'injection comprend trois aspects : le fonctionnement du clavier de commande, le fonctionnement du système de commande électrique et le fonctionnement du système hydraulique. Sélectionnez l'action du processus d'injection, l'action d'alimentation, la pression d'injection, la vitesse d'injection, la sélection du type d'éjection, la surveillance de la température de chaque section du canon, le réglage de la pression d'injection et de la contre-pression, etc.

Le processus de moulage d'une machine d'injection à vis générale est le suivant : d'abord, du plastique granulaire ou en poudre est ajouté au baril, et le plastique est fondu par la rotation de la vis et de la paroi extérieure du baril, puis la machine ferme le moule et le siège d'injection avance. Gardez la buse près de la porte du moule, puis alimentez le cylindre d'injection avec de l'huile sous pression pour faire avancer la vis, de sorte que le matériau fondu soit injecté dans le moule fermé avec une température plus basse à une pression élevée et une vitesse plus rapide. Le temps et la pression sont maintenus (également appelés pression de maintien), le refroidissement et la solidification, et le produit peut être ouvert pour retirer le produit (le but de la pression de maintien est d'empêcher le reflux de la masse fondue dans la cavité du moule, de compléter le matériau dans la cavité du moule et assurez-vous que le produit a une certaine densité et tolérance dimensionnelle). Les exigences de base du moulage par injection sont la plastification, l'injection et le moulage. La plastification est la condition préalable pour atteindre et assurer la qualité des produits moulés, et pour répondre aux exigences du moulage, l'injection doit assurer une pression et une vitesse suffisantes. En même temps, en raison de la pression d'injection élevée, une pression proportionnellement élevée est générée dans la cavité du moule (la pression moyenne dans la cavité du moule est généralement comprise entre 20 et 45 MPa), il doit donc y avoir une force de serrage du moule suffisamment grande. On peut voir que le dispositif d'injection et le dispositif de serrage du moule sont les composants clés de la machine d'injection.3