La machine de moulage par injection de précision peut être grossièrement divisée en deux parties : le moule et le preneur. Lorsque nous voulons injecter un certain produit, nous devons d'abord injecter le liquide plastique fondu dans le moule avec une pression pour que le liquide plastique soit uniformément réparti dans le moule. Une fois le liquide plastique refroidi, il prendra la forme souhaitée. Ouvrez le moule et utilisez Sortez le produit. Il y a une cosse sur le dispositif de retrait et le produit retiré peut être déposé dans la chambre de produit. Ceci termine une injection de produit.
Cependant, dans la production réelle, certaines particules de plastique peuvent rester dans le moule en raison de collisions mécaniques ou d'autres raisons. Si ces particules ne sont pas éliminées à temps, ces particules sont susceptibles de casser le moule lors de la prochaine production d'injection.
Afin de résoudre ce problème, nous devons nettoyer les particules de plastique restantes dans le moule à temps. Mais comment savoir quand des particules restent dans le moule ?
Nous pouvons installer un système de surveillance en temps réel au-dessus de la machine de moulage par injection de précision. Le système utilise le capteur de la caméra pour photographier les deux étapes de la production de moulage par injection et contrôle automatiquement le mouvement de la machine de moulage par injection de précision en fonction de la comparaison entre l'image photographiée et la carte de référence. Il résout le problème que le moule est facilement cassé par les particules de plastique résiduelles dans le processus de production traditionnel de moulage par injection.En savoir plus sur : Machine de moulage par injection33