Le moulage par injection consiste à utiliser la pression pour faire pénétrer le plastique fondu dans le moule fermé à travers un baril chauffé et retirer les produits lorsque le moule s'ouvre. Le Machine à injection se compose des parties suivantes.
(1) Unité d'injection
L'unité d'injection est la partie principale de la machine de moulage par injection et il existe principalement 3 types d'unité d'injection - type de piston, type à vis, type d'injection de piston pré-plastique à vis. Dans un cycle de production, l'unité d'injection aide à chauffer la matière plastique et à l'introduire dans le moule à travers le cylindre à une certaine pression et vitesse, ce qui est appelé mouvement d'injection.
(2) Unité de serrage
L'unité de serrage fonctionne pour assurer que le moule se ferme et s'ouvre correctement et injecte les produits. Dans le même temps, il donne au moule une force de serrage suffisante lorsque le moule se ferme, ce qui maintient l'équilibre contre la force que les plastiques en fusion apportent lorsqu'ils pénètrent dans le moule.
(3) Unité d'entraînement hydraulique
L'unité d'entraînement hydraulique offre une puissance motrice pour tous les mouvements de l'ensemble du cycle de production et aide à assurer la pression, la vitesse et la pression appropriées. Il est composé de pièces hydrauliques et d'un élément auxiliaire hydraulique.
(4) Unité de commande électrique
L'unité de commande électrique coopère avec l'unité hydraulique pour répondre aux exigences de l'ensemble du processus de moulage par injection et de toutes sortes de mouvements.
(5) Unité de chauffage et de refroidissement
L'unité de chauffage vise principalement à chauffer le canon et la buse d'injection. L'unité de refroidissement vise à refroidir la température de l'huile. Si la température de l'huile est trop élevée, la machine tombera en panne de différentes manières.
(6) Unité de lubrification
L'unité de lubrification fait référence au circuit pour offrir de l'huile au gabarit mobile, à la charnière de bielle du dispositif de réglage du moule et à d'autres pièces mobiles. La lubrification peut être une lubrification manuelle régulière ou une lubrification électrique automatique.
(7) Système de surveillance de la sécurité
Le système de surveillance de la sécurité vise à protéger les opérateurs, qui se compose d'une porte de sécurité, d'une vanne hydraulique, d'un interrupteur de fin de course et d'un élément de détection photoélectrique. Il déclenchera une alerte lorsque des conditions inhabituelles apparaîtront concernant la température de l'huile, la température du matériau, la surcharge du système et d'autres pannes de l'appareil.3